Service d’urgence 24/7, entretien et réparation d'équipement industriel
À votre site ou à notre atelier
Service d’urgence 24/7
Aircom Technologies, nous offrons un service d’urgence 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, assurant une réponse rapide et efficace en cas de panne ou d’incident technique.
Nos techniciens qualifiés peuvent intervenir directement à votre site ou prendre en charge votre équipement dans notre atelier si une remise à neuf est nécessaire. Afin de minimiser votre temps d’arrêt, nous proposons également la location d’équipements industriels performants, vous permettant de poursuivre vos opérations sans interruption majeure.
Réparation et entretien adaptés à vos besoins
Nos services de réparation et d’entretien industriels peuvent être effectués à votre site ou dans notre atelier selon l’état de vos équipements. Aircom Technologies met à votre disposition une équipe technique expérimentée, régulièrement formée par les manufacturiers que nous représentons, garantissant une expertise à jour sur l’ensemble des équipements industriels.
Nos contrats de services flexibles et notre programme d’entretien préventif assurent un maintien optimal de vos équipements. Cette approche proactive permet d’anticiper et d’éviter des dysfonctionnements coûteux, tout en prolongeant la durée de vie de vos équipements industriels.
Vérifications et audits techniques complets
Pour assurer la fiabilité et la performance maximale de vos installations, nos techniciens, appuyés par notre équipe d’ingénierie, réalisent des vérifications complètes incluant :
- Détection de fuites d’air
- Analyse des vibrations
- Mesure de température
- Contrôle du niveau sonore
- Vérification de la filtration
- Alignement précis des équipements
Nos ingénieurs spécialisés mènent également des audits et études énergétiques détaillées, fournissant des données précises permettant d’optimiser la performance énergétique et opérationnelle de vos installations industrielles.
Installation et ingénierie de lignes d’air
Notre équipe d’experts en ingénierie conçoit et installe des lignes d’air comprimé sur mesure, optimisées pour répondre précisément aux exigences spécifiques de votre installation industrielle. Nos solutions sont pensées pour maximiser l’efficacité énergétique et l’utilisation optimale de votre réseau, tout en réduisant les coûts liés à la consommation.
Nous nous concentrons sur :
- L’optimisation de l’efficacité énergétique
- L’assurance d’un débit d’air performant
- La réduction des coûts d’exploitation
- Le respect des normes de sécurité et des standards de l’industrie
Fourniture complète d’équipements, accessoires et pièces
Aircom Technologies est distributeur et centre de service autorisé de Gardner Denver et autres grands manufacturiers industriels. Nous offrons une gamme complète de produits et solutions adaptées à vos besoins :
- Équipements industriels neufs
- Équipements usagés remis à neuf sous garantie
- Possibilité de rachat de vos équipements usagés
- Pièces d’origine assurant fiabilité et performance
- Accessoires spécialisés :
- clapets anti-retour,
- entraînements,
- filtres d’aspiration,
- silencieux,
- instrumentations,
- séparateurs d’huile,
- réservoirs d’air,
- soupapes de sûreté,
- joints d’expansion
- et plus…
- Panneaux de contrôle avec optimisation énergétique
- Systèmes de distribution d’air comprimé et accessoires connexes
Avantages de choisir Aircom Technologies
Expertise et expérience
Avec une longue expérience dans l’industrie, Aircom Technologies offre une connaissance approfondie des procédés industriels ainsi qu’un historique impeccable en matière de fiabilité et d’efficacité.
Disponibilité et réactivité
Notre engagement est d’offrir un service rapide, efficace et de haute qualité. Grâce à un inventaire important de pièces et d’équipements disponibles immédiatement ou rapidement accessibles, nous réduisons considérablement les délais d’intervention.
Qualité garantie
Tous les travaux réalisés par nos équipes sont garantis, assurant une tranquillité d’esprit totale. Chaque intervention fait l’objet d’un rapport de visite détaillé, vous permettant de garder une traçabilité complète des opérations effectuées.
Support technique et après-vente
Nos techniciens certifiés bénéficient d’une formation continue, assurant une maîtrise parfaite des nouvelles technologies industrielles et des normes en vigueur. Nous offrons également un support technique à distance complet, disponible en tout temps.
Service d’ingénierie complet
Notre département d’ingénierie propose un accompagnement global allant de la conception initiale à la gestion complète des calendriers de maintenance. Nous prenons en charge l’ensemble des aspects techniques pour vous permettre de vous concentrer sur votre cœur de métier.
Foire aux questions (FAQ)
Quels types d’équipements industriels réparez-vous ? Nous intervenons sur une large gamme d’équipements : compresseurs, soufflantes, systèmes de vide, lignes d’air comprimé, panneaux de contrôle, etc.
Offrez-vous des audits de performance énergétique ? Oui. Nos ingénieurs réalisent des audits détaillés vous permettant de repérer les pertes d’efficacité et de proposer des ajustements concrets.
Est-il possible de louer un compresseur temporaire ? Absolument. Nous offrons un service de location d’équipements pour garantir la continuité de vos opérations lors d’un arrêt ou d’une réparation prolongée.
Avez-vous des équipements usagés remis à neuf ? Oui, nous proposons des équipements usagés garantis, testés et remis à neuf par nos techniciens certifiés.
Puis-je recevoir un plan d’entretien adapté à mon installation ? Oui. Nous offrons des contrats de service personnalisés et une prise en charge complète de vos cédules de maintenance.
Contactez-nous dès aujourd’hui
Pour toute question, demande de service ou urgence technique, contactez-nous au :
- Téléphone : 514-695-4740
- Sans frais : 1-888-940-4740
Aircom Technologies est votre partenaire de confiance pour des solutions industrielles performantes, durables et optimisées.
Services les plus couramment effectués :
Compresseurs à air Gardner Denver
- Remplacement des filtres à air, à huile et de l’élément séparateur
Assure des performances optimales et protège le système contre les contaminants. - Remplacement du lubrifiant (huile)
À effectuer entre 2 000 et 8 000 heures de fonctionnement, selon l’utilisation et le type de lubrifiant. - Inspection et/ou réglage des courroies de transmission
Prévient le glissement, la perte de puissance et l’usure prématurée. - Nettoyage des refroidisseurs d’huile et d’air (aftercoolers)
Maintient l’efficacité thermique et prévient la surchauffe. - Vérification et/ou calibration des interrupteurs et des soupapes
Assure le bon fonctionnement et la sécurité selon les réglages de pression. - Inspection de l’élément de compression (rotors, pistons ou palettes)
Réalisée lors d’une baisse de performance ou dans le cadre d’une révision majeure.
Pompes à vide Elmo Rietschle
- Vidange d’huile et inspection de la lubrification
Assure des performances optimales et prévient l’usure interne. - Remplacement des filtres
(entrée, échappement, brouillard d’huile)
Maintient un flux d’air propre et protège les composants internes. - Inspection et remplacement des palettes (modèles à palettes rotatives)
Évite la baisse de performance et rétablit l’efficacité. - Inspection et remplacement des joints
Prévient les fuites et la contamination croisée air/huile. - Inspection et remplacement des roulements
Évite les pannes mécaniques et prolonge la durée de vie de la pompe. - Inspection et test du moteur
Vérifie l’intégrité électrique et l’alignement mécanique.
Surpresseurs à déplacement positif (PD) Gardner Denver (Sutorbilt, Duroflow, Heliflow, Cycloblower, Triflow)
- Vérification du niveau d’huile et vidange
Maintient une bonne lubrification et prévient les défaillances des engrenages et roulements. - Nettoyage ou remplacement des filtres d’admission et de refoulement
Assure un flux d’air propre et l’efficacité du système. - Inspection et lubrification des roulements
Garantit un fonctionnement fluide et prévient l’usure prématurée. - Inspection et réglage des engrenages de synchronisation
Maintient la synchronisation correcte des lobes et évite les dommages internes. - Inspection et remplacement des joints
Prévient les fuites d’air et les pertes de lubrifiant. - Surveillance des vibrations et de la température
Permet la détection précoce des défauts et favorise la maintenance préventive.
Soufflantes régénératives Elmo Rietschle
- Entretien des filtres d’admission et de refoulement
Protège les composants internes et maintient le flux d’air. - Inspection et remplacement des roulements
Garantit un fonctionnement fluide et prolonge la durée de vie de l’unité. - Inspection et test du moteur
Détecte la surchauffe, les problèmes électriques ou l’usure. - Inspection et nettoyage de la roue (impeller)
Prévient les déséquilibres et maintient l’efficacité. - Surveillance des vibrations et du bruit
Identifie les premiers signes de problèmes mécaniques. - Inspection des joints et des garnitures
Prévient les fuites et les pertes de pression.
Soufflantes centrifuges Hoffman & Lamson
- Service de lubrification (vidange d’huile ou regraissage)
Protège les composants rotatifs et réduit l’usure par friction. - Nettoyage ou remplacement de l’élément filtrant
Assure l’efficacité du flux d’air et contrôle les niveaux sonores. - Inspection et remplacement des roulements
Garantit un fonctionnement fiable et prévient les pannes catastrophiques. - Inspection et nettoyage de la roue (impeller)
Maintient les performances et prévient les déséquilibres. - Inspection et remplacement des joints
Évite les fuites et les pertes de pression. - Analyse des vibrations et de l’alignement
Permet de prévoir les problèmes mécaniques avant qu’ils ne surviennent.
Compresseurs de gaz à palettes rotatives Ro-Flo
- Vidange d’huile et lubrification
Pour protéger les composants internes et assurer un fonctionnement fluide. - Inspection et remplacement des palettes
Pour maintenir l’efficacité et éviter les pertes de performance. - Inspection/remplacement des roulements
Pour prévenir les pannes mécaniques et les problèmes de bruit ou de vibration. - Remplacement des joints
Pour éviter les fuites et maintenir l’intégrité du système. - Nettoyage du carter du compresseur
Pour éliminer les dépôts et garantir un flux d’air et un refroidissement adéquats. - Vérification de l’alignement et de la concentricité du rotor
Pour assurer une efficacité à long terme et éviter les dommages internes.
Sécheur d’air réfrigéré Gardner Denver
- Nettoyage des serpentins du condenseur
Maintient l’efficacité du refroidissement et prévient la surchauffe. - Inspection et nettoyage de la purge de condensats
Assure l’évacuation constante de l’humidité du système. - Vérification du niveau de réfrigérant et de la pression du système
Maintient les performances optimales du sécheur et prévient les dommages au compresseur. - Entretien du séparateur d’humidité et des filtres
Évite les obstructions et garantit un traitement d’air adéquat. - Vérification des performances du point de rosée et de la température
Confirme que l’humidité est efficacement éliminée. - Inspection du système électrique
Prévient les défaillances de commande et assure un fonctionnement fiable.
Compresseurs Belliss & Morcom
- Inspection et remplacement des soupapes
Essentiel pour maintenir le débit d’air et éviter les pertes de pression. - Remplacement des segments de piston et des segments de guidage (rider rings)
Prévient la perte de compression et les rayures internes. - Vérification du système de lubrification (pompe, filtres, état de l’huile)
Assure la longévité mécanique et prévient les défaillances de roulements. - Nettoyage des refroidisseurs intermédiaires (intercoolers) et finaux (aftercoolers)
Maintient l’efficacité du refroidissement et prévient la surchauffe. - Inspection du vilebrequin et des roulements
Détecte précocement l’usure mécanique ou les contraintes. - Surveillance des vibrations et de l’alignement
Permet de prévoir les problèmes mécaniques avant qu’ils ne surviennent.
Systèmes d’air respirable Del-Monox
- Remplacement des éléments filtrants (particules, coalescent, charbon actif)
Garantit un air exempt de particules, d’aérosols d’huile et d’odeurs. - Remplacement ou régénération du catalyseur de CO
Maintient les niveaux de CO dans les limites d’exposition sécuritaires. - Test de qualité de l’air respirable (conformité OSHA/CSA)
Confirme que le système fournit un air de qualité Grade D ou supérieure. - Inspection et calibration des moniteurs de CO et CO₂
Assure une surveillance en temps réel précise et fiable. - Inspection et nettoyage du système de purge
Évite l’accumulation d’humidité et la saturation des filtres. - Vidange d’huile du compresseur et vérification des fuites du système (si applicable)
Maintient la santé mécanique et prévient la contamination.
Système de traitement d’air Gardner Denver
- Remplacement des éléments filtrants
Maintient la pureté de l’air et l’efficacité du système. - Inspection et nettoyage des purgeurs
Évite l’accumulation d’eau et les dommages potentiels. - Remplacement du dessiccant (sécheurs à dessiccant uniquement)
Assure une élimination efficace et continue de l’humidité. - Nettoyage des serpentins du condenseur (sécheurs réfrigérés)
Améliore l’efficacité du refroidissement et prolonge la durée de vie du sécheur. - Surveillance et calibration des capteurs de point de rosée
Vérifie la performance du système et la qualité de l’air. - Détection et réparation des fuites
Réduit le gaspillage d’énergie et les coûts d’exploitation.
Nous sommes le Centre de service des marques suivantes:
Brochure
- Services Aircom
