Compresseurs à vis PureAir T
La référence sans huile en laquelle les industries réglementées ont confiance.
Le Gardner Denver PureAir T est un compresseur d'air à vis rotative bi-étagé sans huile à vitesse fixe, certifié ISO 8573-1 Class 0 (2010), disponible de 125 à 450 HP (90 à 355 kW), fournissant jusqu'à 1 916 PCM à 100 PSIG avec des niveaux sonores aussi bas que 75 dB(A). Distribué exclusivement dans l'Est du Canada par Aircom Technologies, distributeur autorisé Gardner Denver depuis 1999.
La référence sans huile en laquelle les industries réglementées ont confiance.
Lorsque la pureté de l'air est une exigence de conformité et non une préférence, le choix de la technologie de compression ne se discute pas. Le Gardner Denver PureAir T garantit un air comprimé 100 % sans huile, certifié ISO 8573-1 Class 0 (2010), éliminant tout risque de contamination dans votre procédé, votre produit ou votre environnement de production.
Conçu pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, dans des conditions extrêmes, le PureAir T est la solution à vitesse fixe pour les industries où la qualité de l'air conditionne directement l'intégrité du produit : pharmaceutique, transformation alimentaire et des boissons, fabrication électronique, gaz médicaux et tout environnement de production réglementé.
Pour les installations au Québec, en Ontario et dans les provinces de l'Atlantique nécessitant un air comprimé certifié sans huile de 125 à 450 HP, le PureAir T est le choix techniquement validé — soutenu localement par Aircom Technologies, votre distributeur autorisé Gardner Denver pour l'Est du Canada depuis 1999.
Pourquoi choisir le PureAir T plutôt qu'un compresseur lubrifié?
Les compresseurs lubrifiés dépendent de la filtration aval pour éliminer les aérosols d'huile — un système entièrement tributaire de la maintenance et du remplacement des filtres. Le PureAir T élimine le risque à la source. Aucune injection d'huile dans la chambre de compression signifie aucun risque de transfert d'huile, quelle que soit la condition des filtres. Pour les industries réglementées, c'est la seule position techniquement défendable.
- Certification Classe 0 : zéro teneur en huile dans l'air distribué, garantie
- Aucune filtration d'huile aval requise : complexité de maintenance et coûts réduits
- Protection du procédé : aucun risque de contamination du produit ou de rejet de lot
- Conformité réglementaire : répond aux normes de qualité d'air les plus strictes en pharmaceutique et en transformation alimentaire
GD RotorArmor : conçu pour une efficacité et une longévité maximales de la tête de compression
Tous les compresseurs sans huile ne sont pas construits de la même façon. L'élément différenciateur clé du PureAir T est le revêtement GD RotorArmor appliqué sur tous les rotors et boîtiers de la tête de compression. Ce revêtement haute performance crée une double liaison chimique et mécanique conçue pour maintenir l'efficacité et prolonger la durée de vie de la tête sous cycles continus.
Les fabricants concurrents appliquent des revêtements PTFE-graphite souples qui assurent une bonne étanchéité initialement, mais s'usent rapidement, réduisant les performances du compresseur de 10 % ou plus en quelques années d'exploitation. Le GD RotorArmor maintient une efficacité maximale tout au long de la durée de vie du compresseur.
Les têtes de compression à vitesse fixe et variable incluent toutes deux :
- Rotors du 2e étage en acier inoxydable pour une protection maximale contre la corrosion
- Revêtement GD RotorArmor sur tous les rotors et boîtiers pour des performances soutenues
- Pompe à huile entraînée par moteur assurant la lubrification avant la rotation de la tête et maintenant la pression jusqu'à l'arrêt complet
- Refroidissement en boucle fermée eau/glycol entraîné par moteur circulant dans les chemises de la tête, offrant 3 % de meilleure efficacité que le refroidissement huile-en-chemise
Caractéristiques standard du caisson
- Filtre à air haute résistance à 3 microns, efficacité 99,5 % pour une filtration maximale à l'entrée
- Clapet anti-retour robuste de type champignon pour une fiabilité accrue
- Filtre à huile longue durée pour réduire les déchets et les intervalles d'entretien
- Raccordements de refroidisseur flexibles pour éliminer les défaillances induites par les vibrations
- Séparateur de condensats avec purge temporisée fiable
- Pré-refroidisseur pour réduire la fatigue thermique due aux pics de température
- Capteurs de pression et de température montés à distance pour réduire les défaillances induites par les vibrations
- Ventilateur de refroidissement TEFC empêchant l'ingestion de poussières et d'eau
- Caisson insonorisé avec niveaux sonores réduits
- Encombrement compact réduisant l'espace au sol requis
- Récupération d'énergie optionnelle pour alimenter en eau chaude d'autres procédés de l'usine
Options disponibles
- Installation extérieure, NEMA 4
- Ambiance basse jusqu'à -12°C (-10°F)
- Ambiance haute jusqu'à +55°C (+131°F)
- Démarrage progressif (soft start)
- Refroidissement par air ou par eau
- Pressions de service maximales : 110, 125 ou 155 PSIG
- Conception personnalisée pour exigences spéciales
Spécifications techniques, Vitesse fixe, 60 Hz
| Modèle | HP | kW | PSIG | PCM (60 Hz) |
|---|---|---|---|---|
| T90 | 125 | 90 | 100/125/150 | 631/597/530 |
| T110 | 150 | 110 | 100/125/150 | 749/713/645 |
| T132 | 175 | 132 | 100/125/150 | 856/819/750 |
| T160 | 215 | 160 | 100/125/150 | 955/919/855 |
| T185 | 250 | 185 | 100/125/150 | 1 265/1 141/1 000 |
| T220 | 300 | 220 | 100/125/150 | 1 485/1 370/1 257 |
| T260 | 350 | 260 | 100/125/150 | 1 601/1 560/1 442 |
| T300 | 400 | 300 | 100/125/150 | 1 840/1 777/1 598 |
| T355 | 450 | 355 | 125/150 | 1 916/1 803 |
Bien que nous ayons tout mis en œuvre pour fournir des informations à jour et précises sur ce site, nous ne pouvons pas garantir que toutes les informations sont sans erreurs. Si certaines informations sont critiques, veuillez communiquer avec l'un de nos représentants techniques.
Garantie
- Standard : 2 ans sur les composants du caisson
- Prolongée : 5 ans sur la tête de compression — meilleure de l'industrie
Vous cherchez un compresseur sans huile pour votre installation?
Aircom Technologies est votre partenaire Gardner Denver autorisé pour Montréal, le Québec et l'Est du Canada. Notre équipe d'ingénieurs vous aidera à sélectionner la configuration PureAir T adaptée à vos exigences de qualité d'air de procédé et à vos besoins de production.
FAQ — Gardner Denver PureAir T
Quelle est la différence réelle entre la "Classe 0" et l'air filtré (techniquement sans huile) ?
La certification ISO 8573-1 Classe 0 du PureAir T garantit qu'aucune molécule d'huile n'est introduite dans la chambre de compression. Contrairement aux compresseurs lubrifiés qui dépendent de filtres pour retirer l'huile après coup, le PureAir T élimine le risque à la source. Si un filtre fait défaut sur un système lubrifié, votre production est contaminée. Avec la Classe 0, ce risque est physiquement impossible, ce qui est une exigence critique pour les secteurs pharmaceutique et alimentaire.
Pourquoi choisir une technologie à vis bi-étagée pour de fortes puissances (125 à 450 HP) ?
La compression bi-étagée du PureAir T divise le travail de compression en deux phases distinctes. Cela permet de refroidir l'air entre les deux étages, augmentant ainsi l'efficacité volumétrique et réduisant la chaleur de compression. Pour des puissances allant jusqu'à 450 HP, cette efficacité se traduit par des économies d'énergie massives et une réduction de l'usure des composants internes, prolongeant la durée de vie du compresseur dans des cycles de production 24/7.
Quels sont les coûts de maintenance à long terme d'un compresseur sans huile PureAir T ?
Bien que l'investissement initial soit plus élevé, le coût total de possession (TCO) d'un PureAir T est souvent inférieur à celui d'un système lubrifié. Vous éliminez l'achat, le remplacement et l'élimination écologique des huiles de compresseur coûteuses. De plus, l'absence de filtres séparateurs d'huile et de systèmes de traitement des condensats huileux simplifie radicalement les entretiens préventifs, réduisant ainsi les temps d'arrêt non planifiés.
